Mise à niveau de l'équipement : introduction d'équipements de fabrication avancés
Dans le processus d’amélioration de la précision des processus, l’introduction d’équipements de fabrication avancés est cruciale. Notre société a introduit des machines de formage de ressorts informatisées CNC de haute précision en provenance du Japon et de Taiwan. Ces dispositifs sont contrôlés par des programmes informatiques efficaces et peuvent réaliser un contrôle précis de paramètres clés tels que le diamètre du ressort, le diamètre du fil, le nombre de tours et la forme de l'extrémité. Par rapport aux méthodes de formage manuelles ou mécaniques traditionnelles, les machines de formage CNC améliorent non seulement considérablement la précision de la production, mais raccourcissent également efficacement le cycle de production et réduisent les coûts de production globaux. Nous sommes toujours attentifs aux dernières tendances technologiques de l'industrie et mettons régulièrement à jour et modernisons nos équipements pour garantir que notre production est toujours à la pointe du développement technologique.
Optimisation des processus : opérations raffinées et innovation technologique
L'optimisation des processus est le lien essentiel pour améliorer la précision de la production. Nous avons mis en œuvre un processus opérationnel raffiné, couvrant tous les aspects, depuis la découpe des matières premières, le moulage, le traitement thermique jusqu'au traitement de surface. Chaque étape est strictement contrôlée et optimisée. Pendant le processus de moulage, nous utilisons pleinement les capacités de contrôle précises de la machine de moulage CNC et les combinons avec des années d'expérience pratique pour affiner les paramètres de moulage du ressort afin d'obtenir le meilleur effet de moulage. Dans le même temps, nous encourageons nos équipes à s'engager dans l'innovation technologique et à explorer activement de nouveaux processus et méthodes de moulage pour améliorer encore la précision globale du processus.
Sélection des matières premières : garantir la qualité des matériaux
La qualité des matières premières affecte directement les performances et la fiabilité du produit final. Nous en sommes bien conscients, c'est pourquoi lors du choix des matériaux en acier inoxydable, nous insistons toujours sur l'utilisation de nuances d'acier inoxydable de haute qualité, telles que 304 et 316. Ces matériaux offrent non seulement une excellente résistance à la corrosion et une résistance élevée, mais sont également faciles à traiter. et peut répondre aux besoins de fabrication de ressorts de différentes formes et tailles. Afin de garantir la qualité des matières premières et la stabilité de l'approvisionnement, nous avons établi des relations de coopération à long terme avec un certain nombre de fournisseurs de matières premières réputés afin de garantir que chaque lot de matières premières répond à nos normes élevées.
Contrôle de qualité strict : garantir l'exactitude du produit
Le contrôle qualité est la dernière ligne de défense pour améliorer la précision des processus. Nous avons établi un système complet de contrôle de qualité qui couvre tous les aspects depuis l'entreposage des matières premières, le processus de production jusqu'à la livraison du produit fini, garantissant que chaque étape est soumise à une inspection et à des tests stricts. Notre équipement de test comprend des machines d'essai de tension de ressort, des testeurs de dureté et des microscopes métallographiques, etc., qui peuvent tester et évaluer de manière exhaustive les propriétés mécaniques, la dureté et la structure organisationnelle des ressorts. De plus, nous avons mis en place un système strict d'auto-inspection, d'inspection mutuelle et d'inspection spéciale pour garantir que chaque ressort répond aux exigences de conception. Nous adoptons une politique de tolérance zéro pour les produits de qualité inférieure afin de garantir que chaque produit expédié depuis l'usine est de haute qualité.
